Stroji za brezplastno brizganjeStroji za brizganje v peščenih kalupih in livarskih benčicah sta dve glavni vrsti opreme, ki se uporabljata v livarski proizvodnji za izdelavo peščenih kalupov (kalupov za ulitke). Njihova bistvena razlika je v tem, ali uporabljajo benčico za shranjevanje in podporo livarskega peska. Ta temeljna razlika vodi do znatnih razlik v njihovih postopkih, učinkovitosti, stroških in uporabi.
Ključne razlike
Osnovni koncept:
Stroj za oblikovanje bučk: Med izdelavo kalupa zahteva uporabo bučke. Bučka je tog kovinski okvir (običajno zgornja in spodnja polovica), ki se uporablja za držanje peska za oblikovanje, zagotavlja oporo in pozicioniranje med oblikovanjem, ravnanjem, obračanjem, zapiranjem (sestavljanjem) in ulivanjem.
Stroj za brizganje brez bučk:Med izdelavo kalupov ne potrebuje tradicionalnih bučk. Uporablja poseben visokotrdni pesek za brizganje (običajno samotrdilni pesek ali močno stisnjen pesek, vezan z glino) in natančno zasnovo vzorcev za ustvarjanje kalupov z zadostno lastno trdnostjo in togostjo. To omogoča rokovanje s kalupi, zapiranje in vlivanje brez potrebe po zunanji podpori bučk.
Potek procesa:
Stroj za oblikovanje bučk:
Zahteva pripravo in ravnanje z bučkami (postopek zajemanja in vlečenja).
Običajno najprej izdelamo kalup za vlečenje (napolnimo in zbijemo pesek v bučki za vlečenje, nameščeni na vzorcu), jo obrnemo in nato izdelamo kalup za prekrivanje na obrnjenem kalupu za vlečenje (postavitev bučke za vlečenje, polnjenje in zbijanje).
Zahteva odstranitev vzorca (ločitev bučke od vzorca).
Zahteva zapiranje kalupa (natančno sestavljanje pokrova in vlečnih bučk skupaj, običajno z uporabo zatičev/puš za poravnavo bučk).
Zaprt kalup (z bučkami) se vlije.
Po vlivanju in ohlajanju je potrebno stresanje (ločitev ulitka, vratcev/dvižnih cevi in peska od bučke).
Steklenice je treba čistiti, vzdrževati in ponovno uporabljati.
Stroj za brizganje brez bučke:
Ločene bučke niso potrebne.
Hkrati stisne kalupe za prekrivanje in vlečenje neposredno na posebej zasnovano dvostransko modelno ploščo (votline za obe polovici na eni plošči) ali na natančno usklajene ločene modele za prekrivanje in vlečenje.
Po stiskanju se kalupi za prevleko in vlečno cev izvržejo navpično ali vodoravno in se neposredno zaprejo skupaj z natančno poravnavo (pri čemer se zanašajo na natančna vodila stroja, ne na zatiče bučk).
Zaprt kalup (brez bučk) se vlije.
Po vlivanju in ohlajanju se peščeni kalup med stresanjem razbije (pogosto lažje zaradi odsotnosti bučk).
Glavne prednosti:
Stroj za oblikovanje bučk:
Široka prilagodljivost: Primerno za ulitke skoraj vseh velikosti, oblik, kompleksnosti in velikosti serij (zlasti velike, težke ulitke).
Nižje zahteve glede trdnosti peska: Bučka zagotavlja primarno oporo, zato je potrebna inherentna trdnost oblikovalnega peska relativno nižja.
Nižja začetna naložba (en sam stroj): Osnovni stroji za bučke (npr. sunkovito stiskanje) imajo relativno preprosto strukturo.
Stroj za brizganje brez plastenk:
Zelo visoka proizvodna učinkovitost: Odpravlja ravnanje z bučkami, obračanje in čiščenje. Visoko avtomatizirano, s hitrimi proizvodnimi cikli (lahko doseže več sto kalupov na uro), še posebej primerno za masovno proizvodnjo.
Znatni prihranki stroškov: Prihrani stroške pri nakupu, popravilu, skladiščenju in ravnanju z bučkami; zmanjša površino; zmanjša porabo peska (nižje razmerje med peskom in kovino); zmanjša stroške dela.
Večja dimenzijska natančnost ulitkov: Natančnost zapiranja kalupa zagotavlja visoko natančna oprema, kar zmanjšuje neskladje, ki ga povzroča deformacija bučke ali obraba zatiča/puše; manj deformacije kalupa.
Izboljšani delovni pogoji: Zmanjša intenzivnost dela in zmanjša prah ter hrup (visoka avtomatizacija).
Poenostavljen sistem peska: Pogosto uporablja bolj enakomeren, visokokakovosten pesek (npr. nevezan pesek za izgubljeno peno, glineni pesek, stisnjen pod visokim tlakom), kar poenostavi pripravo in recikliranje peska.
Varnejše: Izogiba se tveganjem, povezanim z ravnanjem s težkimi bučkami.
Glavne pomanjkljivosti:
Stroj za oblikovanje bučk:
Relativno nižja učinkovitost: več procesnih korakov, daljši pomožni časi (zlasti pri velikih bučkah).
Višji obratovalni stroški: Visoki stroški naložb v bučke, vzdrževanja, skladiščenja in ravnanja; relativno večja poraba peska (višje razmerje med peskom in kovino); zahteva več talne površine; potrebuje več delovne sile.
Relativno omejena natančnost ulivanja: Odvisno od natančnosti bučke, popačenja in obrabe zatiča/puše, z večjim tveganjem neusklajenosti.
Višja intenzivnost dela, relativno slabše okolje: Vključuje težka ročna opravila, kot so rokovanje s bučkami, obračanje, čiščenje in prah.
Stroj za brizganje brez bučke:
Visoka začetna naložba: Stroji sami in njihovi sistemi za avtomatizacijo so običajno zelo dragi.
Zelo visoke zahteve glede peska: Pesek za oblikovanje mora imeti izjemno visoko trdnost, dobro pretočnost in zložljivost, pogosto po višji ceni.
Visoke zahteve glede vzorcev: Dvostranske plošče s vzorci ali visoko natančno usklajeni vzorci so zapleteni in dragi za načrtovanje in izdelavo.
Predvsem primerno za masovno proizvodnjo: Spremembe vzorcev (plošč) so relativno nerodne; manj ekonomično za proizvodnjo majhnih serij.
Omejitev velikosti ulitkov: Običajno bolj primerno za majhne do srednje velike ulitke (čeprav obstajajo velike linije brez litja, so bolj zapletene in dražje).
Zahtevan je strog nadzor procesa: Zahteva zelo natančen nadzor nad lastnostmi peska, parametri zbijanja itd.
Tipične uporabe:
Stroj za brizganje v bučke: Pogosto se uporablja za izdelavo ulitkov v posameznih kosih, majhnih serijah, več sortah, velikih velikostih in težkih ulitkih. Primeri vključujejo postelje obdelovalnih strojev, velike ventile, komponente gradbenih strojev, ladijske ulitke. Običajna oprema: stroji za sunkovito stiskanje, stroji za sunkovito stiskanje, stroji za stiskanje v bučkah, linije za ujemanje plošč v bučkah, linije za visokotlačno brizganje v bučkah.
Stroj za brizganje brez lončkov: Uporablja se predvsem za množično proizvodnjo majhnih do srednje velikih, relativno preprostih oblik ulitkov. Je glavna izbira v avtomobilski industriji, industriji motorjev z notranjim zgorevanjem, hidravličnih komponent, cevnih priključkov in strojne opreme. Tipični predstavniki:
Vertikalno deljeni stroji za stiskanje brez kokil: Npr. linije DISAMATIC (DISA), najpogosteje uporabljen sistem brez kokil, zelo učinkovit za majhne/srednje velike ulitke.
Stroji za vodoravno deljeno brizganje brez benke: Čeprav so po odstranjevanju strogo "brez benke", včasih med stiskanjem uporabljajo okvir za brizganje (podoben preprosti benki). Prav tako so zelo učinkoviti, pogosto se uporabljajo za bloke motorjev in glave valjev.
Povzetek primerjalne tabele
| Funkcija | Stroj za oblikovanje bučk | Stroj za brizganje brez bučke |
| Osnovna funkcija | Uporablja bučke | Brez uporabljenih bučk |
| Podpora za plesen | Zanaša se na Flask | Zanaša se na trdnost peska in natančno zapiranje |
| Potek procesa | Kompleksno (premik/polnjenje/obračanje/zapiranje/stresanje bučk) | Poenostavljeno (neposredno kalupljenje/zapiranje/izlivanje) |
| Hitrost proizvodnje | Relativno nižje | Zelo visoka(Primerno za masovno proizvodnjo) |
| Cena na kos | Višje (bučke, pesek, delo, vesolje) | Spodnje(Jasna prednost pri množični proizvodnji) |
| Začetna naložba | Relativno nižje (osnovno) / visoko (samodejna linija) | Zelo visoka(Stroji in avtomatizacija) |
| Natančnost litja | Zmerno | Višje(Strojno zagotovljena natančnost zapiranja) |
| Zahteve za pesek | Relativno nižje | Zelo visoka(Trdnost, Pretočnost, Zložljivost) |
| Zahteve za vzorec | Standardni enostranski vzorci | Visoko natančne dvostranske/usklajene plošče |
| Primerna velikost serije | En kos, majhna serija, velika serija | Predvsem množična proizvodnja |
| Primerna velikost ulitka | Praktično neomejeno (odlično v velikih/težkih) | Predvsem majhni in srednje veliki ulitki |
| Delovna intenzivnost | Višje | Nizko(Visoka avtomatizacija) |
| Delovno okolje | Relativno slabo (prah, hrup, dvigovanje težkih bremen) | Relativno bolje |
| Tipične uporabe | Strojna orodja, ventili, težka mehanizacija, pomorstvo | Avtodeli, Motorni deli, Cevne armature, Strojna oprema |
| Reprezentativna oprema | Jolt-Squeeze, plošča za ujemanje bučk, HPL bučka | DISAMATIC (vertikalno ločevanje)itd. |
Preprosto povedano:
Potrebuje bučko za podporo peščenega kalupa → Stroj za oblikovanje bučk → Prilagodljiv in vsestranski, primeren za različne situacije, vendar počasnejši in dražji.
Peščeni kalup je sam po sebi močan in tog, zato ni potrebna benčica → Stroj za brizganje brez benčice → Izjemno hiter in cenejši, idealen za serijsko proizvodnjo majhnih delov, vendar z visokimi naložbami in višjimi vstopnimi ovirami.
Izbira med njimi je odvisna od specifičnih zahtev glede ulitkov (velikost, kompleksnost, velikost serije), investicijskega proračuna, ciljev učinkovitosti proizvodnje in stroškovnih ciljev. V sodobnih livarnah se množična proizvodnja običajno zanaša na učinkovite linije brez livarnskih ograj, medtem ko se večvrstni/majhnoserijski ali veliki ulitki bolj zanašajo na litje v livarnskih ograjah.
Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. je hčerinsko podjetje podjetja Shengda Machinery Co., Ltd., specializirano za livarsko opremo. Visokotehnološko podjetje za raziskave in razvoj, ki se že dolgo ukvarja z razvojem in proizvodnjo livarske opreme, avtomatskih strojev za brizganje in montažnih linij za litje.
Če potrebujeteStroj za brizganje brez plastenke, lahko nas kontaktirate preko naslednjih kontaktnih podatkov:
Vodja prodaje: zoe
E-pošta:zoe@junengmachine.com
Telefon: +86 13030998585
Čas objave: 6. november 2025